光束诱导电流成像检测系统


系统简介

光束诱导电流成像检测系统(Light-Beam Induced Current—LBIC—mapping system)是一种逐点非直接接触的扫描成像系统;即通过激光波长在半导体中的吸收距离和微区光电转换。可以表征太阳能电池微区的短路电流、表层缺陷(尺度大于0.5mm)、单波长反射率、单波长量子效率等特性参数。并通过横向扫描(Mapping),形成这些参数的平面分布图像,以反映其平面均匀性。尤其是晶界和位错分布,为太阳能电池的结构优化和工艺改进提供参考依据。

可以广泛应用到单晶硅、多晶硅、非晶硅(a-Si)、碲化镉(CdTe)、铜铟镓硒(CIGS)、有机半导体、染料敏化、微纳颗粒、钙钛矿等各种材料的太阳能电池研究;也可应用到GaAs、InP、GaN基分立器件和阵列器件的研究。

克服了大面积光照下I-V测试与单点光谱测试的不对应性和不准确性,并通过不同激光波长对电池进行表征,大大提高了电池及光电子器件的诊断精度。

本系统物理过程清晰,适用于各大科研院所的科研和实验教学,同时适用于企业的研发过程。



功能

1  特定波长下短路电流逐点扫描成像(LBIC-Mapping),电流的均匀性、电池表层缺陷;

2  电压逐点扫描成像(LBIV-Mapping),观察电流的横向扩展状况及表层电阻的均匀性;

3  并联电阻逐点成像,观察电池边缘电隔离状况,表征电隔离工艺的水平;

4  反射率逐点扫描成像,观察钝化膜的减反特性以及晶粒取向对减反的影响。


技术参数


测量面积(mm2

1´ 1180 ´ 180

激光器(nm

532980(标配,其他波长可选)

激光光斑(um

50100

测试电流范围(mA

0.001~1

测试模式

LBIC mappingLBIV mapping

扫描步长(mm

0.10.20.5124,其他可自定义

扫描速度(points/s

15

测量方式

单点、连续扫描mapping

1. 多晶硅电池应用

125*125mm2多晶硅太阳能电池平面的光束诱导电流成像(LBIC,左图)和电压成像(LBVC,右图)。如下图:


上图反映出缺陷的分布及短路电流的不均匀特性。前者反映了电池平面内短路电流的不均匀分布,后者反映了微区电压的横向扩展特性。由于这种扩展,测得的不是微区的开路电压。



2. 单晶硅电池应用

1*1cm2小面积单晶硅太阳电池光束诱导电流(LBIC,左)成像和光束诱导电压(LBIV,右)成像。纵轴为强度值,形成三维立体图。如下图:


电流成像(LBIC,左图)                                               电压成像(LBVC,右图)



3. 晶体硅短路电流扫描成像应用

1*1cm2小面积晶体硅太阳电池的短路电流扫描成像,如下图:



晶体硅短路电流扫描成像


如上图所示,左下角黄色说明短路电流减小,即有泄漏,反映了电池制备过程中的工艺问题(这里为掩膜开裂等工艺问题)。



4. 晶体硅二维电流、并联电阻二维分布应用

借助Keithley电源表反向偏置,逐点测量短路电流,能够获得(1*1cm2)小面积晶体硅太阳电池的二维电流分布(下图左);

借助Keithley电源表在微偏压,获得了(1*1cm2)小面积晶体硅太阳电池并联电阻二维图像(下图右)。