您在寻找符合人体工学的紧凑型高效 3D 激光焊接设备，以便加工小型组件（例如传感器）、旋转对称组件或医疗技术类设备？TruLaser Station 7000 是紧凑的完整 3D 激光焊接设备，在通快产品系列中投资成本较低。借助提高至 2 kW 的激光功率，它凭借极广的应用范围赢得信赖。虽然节省占地面积，但机床具备大加工区域，可集成工装和处理较大部件。通过可选的旋转加工台，相比同类产品能明显以更高效率处理大批量产品。
提高生产效率
借助 TruLaser Station 7000 的旋转加工台，可完美装备应对高产型批量处理。
可靠的加工能力
得益于高度集成的图像处理系统，享有最高加工可靠性。
可用加工区域大
通过优化型轴运动装置，可在最小占地面积中处理更多组件。
丰富多样的用途
使用高效激光器可轻松实现灵活的焊缝几何形状和高焊接深度。
最佳部件品质和加工可靠性
借助内置图像处理，可优化焊接结果并可信赖始终如一的高工件质量和不间断的流程记录。尽可能降低废品率。
最佳工作区设计
TruLaser Station 7000 具备优化型轴运动装置。由此能在不大的占地面积上理想加工更多组件。
全面的灵活性
巧妙的模块化结构和灵活平台实现：基于全自动 3D 性能可灵活处理复杂部件。
外观多样
您可自行决定：根据要求，机床可选择配备旋转式激光加工头或扫描振镜。
医疗技术最看重精确成果：使用 TruLaser Station 7000 取得可再现的优质焊缝，而且无需精加工。
采用绿光波长的 TruDisk 激光器也能在不影响基材结构的情况下焊接薄类材料。通过这种方式，可使例如基板上的铜导电路径通过细带或导线相互接触，而不损坏下方的陶瓷。
热传导焊接时可以简单、快速地将薄壁部件连接起来，无需后续加工便可制造可视边缘。这可全面加快加工流程。
可在 TruLaser Station 7000 上批量生产质量要求极高的小型电机与精密电子部件
医疗技术最看重精确成果：使用 TruLaser Station 7000 取得可再现的优质焊缝，而且无需精加工，例如制造支气管镜。
TruLaser Station 7000 | |
|---|---|
| 轴移动范围 | |
| 轴的最多数量 | 5 |
| X 轴移动范围 | 650 mm |
| Y 轴移动范围 | 350 mm |
| Z 轴移动范围 | 500 mm |
| B 轴移动范围 | ± 120 ° |
| C 轴移动范围 | n x 360 ° |
| 最大轴速度 | |
| 沿 X 轴平行的最大轴速 | 6 m/min |
| 沿 Y 轴平行的最大轴速 | 6 m/min |
| 沿 Z 轴平行的最大轴速 | 6 m/min |
| 最大同步轴速 | 10 m/min |
| 重复精度 | |
| 线性轴重复精确度 | 0.03 mm |
| 激光器 | |
| 最大激光功率 | 2000 W 1 |
| 可用激光器 | TruDiode、TruDisk、TruFiber、TruMicro 2000/7000 系列、TruPulse |
Smart Teach App 是一款用于 PFO 可编程聚焦镜头的应用程序。该 App 方便了激光焊接程序的创建和调试。数字摄像机将实时图像传输至 App。由此，您可直接在部件上方便地进行示教。如果您想创建和示教几何形状，那么可通过在平板电脑上直观的手势操作进行。
无需现场服务亦可借助 App 解决复杂问题？通过 Visual Online Support (VOS) 可方便、快捷又安全地交换图像、声音与视频文件，从而避免冗长的机器停机时间。
您可借助离线软件 TruTops PFO 简便编程您的 2D 与 3D 激光流程：为此，您可在编辑器中轻松创建任意路径、边缘或平面。您亦可选择从 CAD 程序中读入现有工件，在此基础上对加工工序进行编程。
多种选配不仅使 TruLaser Station 7000 作业更加简单，而且由于非生产时间更短，也显得更为迅速和高产。
BrightLine Weld
BrightLine Weld 实现几乎无飞溅的激光焊接。同时提高生产效率并实现更高进给速度——焊缝质量始终如一。此外，该技术可用于优化能效。焊接深度相同时，需要的激光功率更低。
CalibrationLine
通快校准工具 CalibrationLine 以可单独定义的定期间隔检查工件上的激光功率和焦点位置是否确实符合规定。有需要时，它会修正沿 X、Y 和 Z 方向的焦点及激光功率并通过控制软件 TruControl 重新使程序与实际情况相一致。
旋转加工台
使用 TruLaser Station 7000 轻松完成自动化：通过双站旋转加工台，可同时生产和装备。尤其推荐在大批量生产时采用。甚至可通过机床人装卸部件。