特别经济
即使未满负荷运转,这台机床也物有所值。
可靠的功能和坚固的结构
机床可自行完成大量任务,从而节省时间并避免故障。
操作简便
操作简便:只需极少的准备即可轻松使用机床。
精确切割和夹紧
TruLaser Tube 3000 fiber 提供质量与精确度。
最佳效果
固体激光器和高质量的通快切割参数是高质量切割的保障。
为设计者带来更多可能:TruLaser Tube 3000 fiber 可以非常精确地切割管材和型材。能够为产品赋予极佳的质量和观感。
无论是单件制造还是批量生产:激光管材切割能够在店铺设施的设计上保证极高的灵活性。
TruLaser Tube 3000 fiber 可以加工壁厚较大的管材。例如,这对农业机械零部件制造商来说是一个巨大的优势。
利用 TruLaser Tube 3000 fiber 可以高效制造出优质组件,例如健身器材。该激光器可长期用于精确的管材加工。
机械制造商可运用激光管材切割技术替换或优化板材结构。为此设计工程师将管材与板材智能相互结合。
TruLaser Tube 3000 fiber | |
---|---|
圆管 | |
最大外径 | 152 mm |
最大外径(可选) | 170 mm 1 |
矩形管 | |
最大边长和回转圆周直径 | 152 mm / 170 mm |
自动装载时的最大原材料长度 | |
使用 LOADMASTER TUBE 6.5 M 时 | 6500 mm |
使用 LOADMASTER TUBE 8.0 M 时 | 8000 mm 2 |
成品件长度 | |
对于 3 M 卸料单元 | 3000 mm |
对于 3 M + 1.5 M 卸料单元 | 4500 mm 2 |
工件重量 | |
最大输送段重量(标准/可选) | 18.5 kg/m / - kg/m |
自动上料时的最大原材料重量 | |
带有 LOADMASTER TUBE 6.5 M | 120 kg |
带有 LOADMASTER TUBE 8.0 M | 148 kg |
动态性能高
坚固的机架与精确的管件引导可同时确保极快的加工和成品的高质量。
易于接近
开放式机床设计体现在所有组成部分中——从上料到观察加工过程,再到成品吐料。
最短的生产准备时间
标准夹紧区内无需生产准备时间,也不会发生生产准备故障 – 利用 TruLaser Tube 3000 fiber 的夹紧方式,无需改装即可进行制造。
自适应夹紧方式
您制造 L 型材和 U 型材?借助自适应夹紧方式,您还可以快速而精确地加工开口型材!
FocusLine
不再手动调整:机械调节装置 FocusLine 使激光器的焦点位置保持恒定并自动适应材料。
精确的管件引导
无论是长件还是短件,您的管件都会以最佳方式引导,在大多数情况下完全无需微连接也可以开展工作。废品由此成为过去。
AdjustLine
您的材料生锈了或者材料质量受到影响?您仍然可以不受限制地进行工艺可靠的切割 - 借助 AdjustLine,无需专业知识也可轻松选择。
SeamLine Tube
想要折弯管件或者生产可见零件?利用 SeamLine Tube,焊缝始终与成品处于同一位置,这是一项显著简化再加工的巧妙功能。在数秒内通过摄像机进行检测。
磁耦合器
带风琴式保护罩的磁耦合器可保护切割头。切割头可在发生碰撞时偏转,从而避免结构损坏。随后即可将其手动移回起始位置。通过这种方式,只需暂停较短时间即可继续进行生产。
坚固的结构
机床坚固耐用 - 从机架到操作面板:您可以始终以稳定的质量作业。
单切割头策略
凭借单切割头策略,您可使用激光器加工多种材料类型与厚度,而无需更换切割头。
ControlLine
ControlLine 通过完善的间距调节器为您提供理想的工件质量,并防止切割头损坏。
Dot Matrix Code
通过条码唯一识别零件。您可以节省时间并随时了解零件所属的零件加工任务,从而改善前置时间。
使用自动上料单元 LoadMaster Tube 将极大减少准备时间。实用的原材料堆可自动准备下一个原料。可选将 LoadMaster 安装在机器正面。这使您能够针对生产物流将机器布局调整为最佳状态。