大型成型空间 Ø 300 x 400 mm
针对不同应用的尺寸、数量和几何形状具有高灵活性。
可快速切换的成型缸和供粉缸
这种内部更换的理念缩短了装夹时间并提高了生产效率和机床可用率。
外部工业化零件与粉末管理系统
通过同时进行的激光熔化、粉末与零件流程节省时间和金钱。
工业化软件与监控解决方案
智能监控解决方案和一致的软件不仅可以优化生产。
创新型服务解决方案
遍布全球、训练有素的服务工程师和 24/7 备件服务确保最高标准。
集成的内部换缸理念
TruPrint 3000 的系统包括可快速切换的成型缸和储粉缸。借此可以在成型流程的同时进行气缸装载和除粉。这不仅减少了停机与非生产时间，还提高了 3D 打印的生产效率。
安装向导
安装向导使机床操作轻而易举！机床操作人员可直接通过机床人机界面调用 TruPrint 安装向导。随后，操作人员可以在向导中逐步完成各个工步，例如零层磨合。
工业化零件与粉末管理
我们提供和 TruPrint3000 相关的增材制造整个流程链的解决方案。工业化零件与粉末管理系统实现生产期间单台或多台设备的同步工装与除粉。筛粉站、拆包台和粉末仓等核心部件为工业化批量生产奠定基础。
模块化完善 TruPrint 机床
所有工业化零件与粉末管理系统组件均采用模块化组合方式。根据工业生产环境，可由此完美组合机床与组件，确保安全可靠的粉末与零件处理。
专业的应用咨询
您是否对于如何高效经济地使用 TruPrint 3000 生产特定部件存有疑问？与通快的专家共同针对具体的增材制造应用开发量身定制的解决方案。请联络我们，以便一对一面谈。
性能强大的 TRUMPF 激光器
TruPrint 3000 配有功率达 500 W 的 TRUMPF 光纤激光器，其波长约为 1,070 nm。凭借可在 100 与 500 μm 之间单独调整的焦点直径，它能够非常灵活地应对不同工件的要求。
TruPrint 3000 是一款灵活的 3D 打印机，适合加工车间与一般工业领域的众多应用。充分利用激光选区熔化 (LMF) 工艺及其优势，例如设计自由性、功能集成与优化等。
TruPrint 3000 的大结构空间内允许灵活布置部件，绝佳适合加工车间的要求
许多一般工业应用均可借助激光金属熔化 (LMF) 加以优化。通过 3D 打印，可接近净成型地制造涡轮离心式鼓风机，从而减少精加工作业。此外，由此制作的空心体自重可减少高达 25 %。更轻的重量有助于更高的转速。
激光金属熔化也能生成较为复杂的内腔结构。激光器在粉末床上逐层熔化所需工件轮廓，由此实现任何几何形状。
TruPrint 3000 | |
|---|---|
| 结构体积（气缸） | 直径 300 mm x 400 mm 高度 |
| 可加工的材料 | 可焊接的粉末状金属，例如：不锈钢、工具钢、铝合金、镍基合金或钛合金。根据需要可提供当前材料及参数详情。 |
| 预热（标准） | 高达 200 °C |
| 工件上的最大激光功率（通快光纤激光器） | 500 W |
| 光束直径（可单独调整） | 100 - 500 μm |
| 涂层厚度 | 20 - 150 μm |
| 建立速率 | 5 - 60 cm³/h 1 |
| 可测量的最小氧气含量 | 高达 100 ppm |
| 电气连接和用电量 | |
| 电气连接（电压） | 400/460 V |
| 电气连接（电流强度） | 32 A |
| 电气连接（频率） | 50/60 Hz |
| 玻璃保护片 | 氮气、氩气 |
| 结构型式 | |
| 尺寸（包括过滤器，长 X 高 X 宽） | 3385 mm x 2070 mm x 1750 mm |
| 重量（含粉末） | 4300 kg |
在增材制造的流程链开始时，是为 3D 设计与加工程序准备好数据。作为 Siemens 的开发合作伙伴，TRUMPF 首次凭借"配备 Siemens NX 的 TruTops Print”软件包提供了一项采用统一用户界面的一致化软件解决方案，系统无需中断。该软件解决方案的智能流程链可提供较高的流程可靠性，因为用于开发、模拟、3D 打印和数控编程金属件的工具合并在同一系统中，因此不再需要 STL 中的数据转换。另外，软件包中还集成了用于处理成型工作和管理参数的 TRUMPF Build Processor。通过清晰的工作流程节省时间与成本。