操作简便
直观又方便的控制系统实现简单或复杂零件的立即生产。
经济的液压系统
由于采用按需驱动 (On-Demand-Drive)，冲头液压系统始终以最佳水平工作。
多样化模具
TRUMPF 提供品质一流的冲压模具，如螺纹成型模具或滚台阶模具。
通过自动化装置提高生产效率
SheetMaster Compact 采用多班制为您的机床完成上下料。
节约又安全
通过无残料加工工艺节省材料和安全生产。
SheetMaster Compact
SheetMaster Compact 负责在保证流程安全的情况下装载板材与坯料以及卸载微连板料和边角余料。
线性模具库
集成在坐标导轨内的线性模具库确保简单快捷地装备模具。
使用适合每种应用的模具灵活生产，例如折弯边、杯形件、滚台阶等。可将以下模具用于该部件：阶梯成型模具、压钩模具、矩形杯与圆形杯模具、滚台阶模具和滚压夹送模具。
凭借全球最广泛的模具选择，机床提供极高的加工灵活性。可将下列模具用于该工件：滚筋模具、MultiCut 模具、杯形件模具和滚台阶模具。
TruPunch 2000 Mittelformat | |
|---|---|
| 尺寸 | |
| 宽度 | 6540 mm 1 |
| 深度 | 7237 mm 1 |
| 高度 | 2155 mm 1 |
| 最大冲程速率 | |
| 冲压 (E = 1 MM) | 900 1/分钟 |
| 刻印 | 1600 1/分钟 |
| 工作区域 | |
| X 轴冲压运行 | 2500 mm |
| Y 轴冲压运行 | 1250 mm |
| 最大板材厚度 | 6.4 mm |
| 最大工件重量 | 150 kg |
| 最大冲压力 | 165 kN |
| 刀具/模具 | |
| 多子模的模具更换时间 | 2.4 s |
| 模具/夹钳数量 | 18 件 / 2 件 |
| 零件抛出 | |
| 最大工件尺寸，冲压零件滑道 | 180 mm x 150 mm |
| 最大零件尺寸，冲压零件滑道（带推移台） | 180 mm x 500 mm |
| 最大零件尺寸，冲压固定滑道（带推移台） | 460 mm x 500 mm |
| 消耗量 | |
| 自动关断装置激活时的平均功率消耗 | 0.3 kW |
| 生产中的平均功率消耗 | 4.5 kW |
TruPunch 2000 代表最高水平的质量和效率。而且，同样确保轻柔地加工与搬运材料以及高能效、节约资源的生产。
工作台装备
可使用毛刷台来轻柔地搬运材料。
坯料加工增值包
使用坯料加工包也能在保证流程安全的情况下轻松加工坯料。主要通过第二个定位销和额外夹钳来实现。
按需驱动
由于采用按需驱动 (On-Demand-Drive)，冲头液压系统始终以最佳水平工作。这样可降低非生产时间内的噪声排放并减少整套系统的液压负载。
无残料
通快是全球首家提供无残料加工冲床的制造商。这项创新工艺既节省了材料，又增加了流程安全性。
零件输送带
通过零件输送带将冲压件从机床的安全区域轻柔地导出。