静音又快速
按需伺服驱动装置可高效、快速又静音地工作。
角度测量系统
使用 ACB 角度测量系统从第一个零件起就进展顺利。
方便使用又符合人体工程学
大量装备选项使得工作起来更便捷、安全和高效。
轻松控制
使用 Touchpoint TruBend 像在平板电脑上一样简便直观地操作。
自动换模
由自动换模机 ToolMaster 接管所有装备操作。
归功于 6 轴后挡料的灵活性
6 轴后挡料赋予您充分的应用自由。
能效
按需伺服驱动装置不仅具有高能效，还能以 220 mm/s 的速度极其快速地工作。
下模移动机构
下模移动机构允许高效完成特殊应用，如压平。
带 LED 的选配照明装置
附加 LED 确保最佳照明，还能避免烦扰操作员的散热。
TruBend 5000 系列也能以高角度精度折弯复杂的薄板件。
即使面对厚板件，TruBend 系列也能以高角度精度工作。
即便是长直型材，TruBend 5000 系列也能以高角度精度折弯。
TruBend 5085 | |
|---|---|
| 冲压力 | 850 kN |
| 折弯长度 | 2210 mm |
| 立柱间距 | 1750 mm |
| 有效安装高度 | 385 mm |
| 较大规格时的有效安装高度（选项） | 615 mm |
| 伸距 | 420 mm |
| 操作界面 | Touchpoint TruBend |
| Y 轴冲压档最高速度（选项） | 25 mm/s |
| 尺寸，重量 | |
| 长度 | 3020 mm |
| 宽度 | 1800 mm |
| 高度 | 2840 mm |
| 重量： | 8300 kg |
众多功能让使用 TruBend 5000 系列工作更加安全、简单、多产和符合人体工程学。
ACB Wireless 角度测量系统
方便使用的 ACB（自动控制折弯） Wireless 系统借助集成在上模内的探片测量和修正角度。该系统能自动识别传感器位置，模具与控制系统之间进行无线通讯。
ACB Laser 角度测量系统
ACB Laser 是一款非接触式光学角度测量系统。激光器投射一条线到板材上并通过摄像机检测角度。为此两个测量单元自动移动至适当位置。
折弯辅助装置
实用的折弯辅助装置可帮助实现最大 30° 的角度，包括自动调节高度。尤其支持弯折重型或大面积零件。而且可选择平放在塑料、刷子或是滚轮上。
控制板材厚度折弯 (TCB)
板材厚度变化现已不成问题：机床内的传感器识别板材厚度，由此自动适配刺穿深度。
相对于机械式脚控操作器，TRUMPF 所展示的替代方案更符合人体工程学。MagicShoe 含有智能传感装置，通过简单的脚部动作即可触发一次冲程——无论用户站在机床前面的什么地方。
无线缆脚控操作
极为实用、易于操作：这款经过 TÜV 检验的无线缆脚控操作器可实现更高活动自由度并消除操作人员绊倒的风险——为此，其采用了久经检验的 MagicShoe 无线连接。
附加屏幕
在生产期间同时进行编程、实现无纸化加工：机床控制系统的附加屏幕可显示编程与生产所需的视窗和图纸和其他信息。这可使您例如在通过工厂编程实施编程的同时进行生产。
零件指示器
为操作人员简化装载过程，同时减少废品：基于摄像机的零件指示器解决方案在机床控制系统屏幕上为机床操作人员显示装载折弯件的方式。
支承托架
高度可无级调节的支承托架让您更便于操纵部件。坚固托架具有较大承载能力，可提供不同类型的支撑台面。
后挡料
最多可装备 6 个数控后挡料以应对几乎所有情况。
驱动：按需伺服驱动
伺服驱动（按需伺服驱动）为 TruBend 机床精准提供所需能量。它仅可在折弯过程期间运行，否则液压系统停止，不消耗能量。若滑块必须克服大幅沉入深度，则它可以更高工作速度提供支援。驱动装置运行节能、快速又极为安静。