半自动化翻板机

在翻板折弯领域,TruBend Center 5030 是灵活性的标竿。半自动化 TruBend Center 5030 为该类机器开辟出最广泛的零件范围。远远超出传统的翻板折弯产品品种,连复杂工件也能快速灵活地加工。从精细门框到大面积水槽,可为不同工业部门和应用生产各种部件。

两根轴,无限可能

用于操作零件的双轴机械手可定位板材,也能实现凹模边缘。

在手动旋转中编程

利用 TecZone Fold 轻松离线编程。

精确无误的角度

从第一个零件起的成品件——归功于 ACB 激光。

自动换模

使用集成换模机 ToolMaster Bend 自动装备合适的压边模具。

掌控一切部件

不同夹钳系统帮助夹持部件。

按需伺服驱动

按需伺服驱动装置可快速、高效又静音地工作。

TruBend Center 7030,楔式传动装置

楔式传动装置

凭借其巧妙简单的轮廓控制功能,TruBend Center 的创新型楔式传动装置保证了极高的精确度。通过两根轴的相互协作形成理想的运行路线,从而保护您的部件表面。传动装置的设计方式还使您的 TruBend Center 在日常工业环境中十分坚固。

TruBend Center 7030,自动换模机

集成换模机

集成换模机 ToolMaster Bend 可自动装备合适的压边模具。此外,它还能为您分担大量工作。包括防止装备错误、缩短装备时间并允许低成本生产单个零件。

TruBend Center 5000 系列,双轴机械手

双轴机械手

双轴机械手可在折弯每一条部件边缘时自动定位板材。通过额外的高度轴可使部件固定在不同位置。归功于高度轴,连带有凹模边缘的零件也能在保证过程安全的情况下剔除。这样既提升了零件灵活性,又使您能够在保证过程安全的情况下生产狭长型材、带有多个折边或变形和截面的组件。

TruBend Center 5000 系列,后挡料

后挡料

设计精巧的后挡料系统可在保证过程安全的情况下定位部件。接着压边装置将印刷电路板固定,挡指返回
其停放位置。

通快翻板折弯机,抽屉样件

由结构钢制成的抽屉,板材厚度 0.6 mm 

折边不同时具备高重复精度。

壳体罩

由结构钢制成的壳体罩 

即使面对较厚材料也有极高的精确度

由不锈钢制成的抽屉

由不锈钢制成的抽屉 

双层板径向折弯。

由不锈钢制成的显示器外壳

由不锈钢制成的显示器外壳 

短边与径向折弯相结合。

由结构钢制成的容器

由结构钢制成的容器 

生产过程中的超高精确度。

由结构钢制成的护板

由结构钢制成的护板 

针对各种折边都有较高的重复精度。

众多功能使 TruBend Center 5030 精确且高效。

ACB 激光角度检测

ACB 激光角度检测是用于角度修正的光学系统,采用无接触式作业:激光器投射一条线到板材上,随后通过摄像机检测角度。

不同的夹持模块

三面式真空模块通过正面和上下表面上的真空吸盘定位板材。如果吸附面积不足,则由所谓的磁铁模块和夹钳模块接手此任务。

磁铁/夹钳模块

若部件吸附面积不足,则由其他夹取系统负责定位板材。所谓的磁铁或夹钳模块可用于这些通常较小的部件。

快速启用正确程序

通过二维码扫描器或蓝牙扫描仪,可快速调用正确的折弯程序。二维码扫描器与机床相连,读取纸上的条码或二维码并自动加载程序;蓝牙扫描仪甚至可从板材上扫描。

TruBend Center 5000 系列,附加屏幕

附加屏幕

在生产期间同时进行编程、实现无纸化加工:机床控制系统的附加屏幕可显示编程与生产所需的视窗和图纸和其他信息。这可使您例如在通过工厂编程实施编程的同时进行生产。

驱动:按需伺服驱动

伺服驱动(按需伺服驱动)为 TruBend 机床精准提供所需能量。它仅可在折弯过程期间运行,否则液压系统停止,不消耗能量。若滑块必须克服大幅沉入深度,则它可以更高工作速度提供支援。驱动装置运行节能、快速又极为安静。